五金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(可用于電磁屏蔽)、成本低、批量生產(chǎn)性好等特點，廣泛應(yīng)用于電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。 例如，在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，五金是不可缺少的構(gòu)成要素。 隨著五金應(yīng)用的日益廣泛，五金設(shè)計成為了產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)。 機(jī)械工程師要熟悉五金表面處理技術(shù)。 這樣既能使設(shè)計的五金滿足產(chǎn)品功能和外觀等要求，又能使沖壓模具的制造簡單、低成本，那么下面一起了解下常見的五金表面處理工藝有哪些吧！

　　1、拋丸機(jī)在強(qiáng)化金屬工件中的應(yīng)用

　　五金表面處理根據(jù)現(xiàn)代金屬強(qiáng)度理論，提高金屬內(nèi)部位錯密度是提高金屬強(qiáng)度質(zhì)量的主要方向。 實踐證明，拋丸處理是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的有效的工藝方法。 這對于一些金屬既不能通過相變硬化，也不能通過相變硬化，而且要求進(jìn)一步強(qiáng)化的工件來說，具有更重要的意義。 模具、齒輪、機(jī)床、拖拉機(jī)等零件要求輕量化，但對技術(shù)的要求越來越嚴(yán)格，其關(guān)鍵工藝措施是采用拋丸機(jī)拋丸技術(shù)來提高構(gòu)件的強(qiáng)度和硬度。

　　2、拋丸機(jī)在五金表面處理中的應(yīng)用

　　拋丸機(jī)首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵零件表面粘砂及氧化皮的去除。 用拋丸機(jī)投擲的高速密集，迅速使原來狀態(tài)的鋼材表面上的銹層、焊渣、氧化皮及其懸浮物脫落。 獲得了一定的光澤表面和硬度，提高了涂膜與鋼材的附著力，改善了金屬的內(nèi)在質(zhì)量，延長了使用壽命。 鑄鋼件、灰鑄鐵件等大部分都要經(jīng)過拋丸處理。 這不僅是為了去除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質(zhì)量檢測前不可缺少的準(zhǔn)備工序。 例如，大型燃?xì)廨啓C(jī)殼體在進(jìn)行無損探傷前要進(jìn)行嚴(yán)格的拋丸機(jī)拋丸處理，確保探傷結(jié)果的可靠性。 在一般鑄件生產(chǎn)中，拋丸機(jī)拋丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔及粘砂、冷隔離、脫皮等不可缺少的技術(shù)手段。 鎂鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面噴丸，除去除氧化皮，發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷外，還以噴丸去除壓鑄毛刺，獲得裝飾性表面質(zhì)量，取得綜合效果為主要目的。

　　二.化學(xué)酸洗處理技術(shù)

　　金屬及其制品在加工過程中表面往往帶有各種污垢和雜質(zhì)。

　　五金表面處理清洗是金屬表面處理中非常重要的一環(huán)，以脫脂為主要目的的一般洗滌劑有石油類洗滌劑、氯化烴類洗滌劑、堿性洗滌劑、含有表面活性劑的洗滌劑等。 鈑金有時也會拉金，但一般是用手或模具沖壓金屬薄板使其塑性變形，形成所需的形狀和尺寸，再通過焊接或少量的機(jī)械加工就可以制造出更復(fù)雜的零件。 例如，家庭常用的煙囪、鐵皮爐、汽車外殼是鈑金。被稱為鈑金加工。 具體來說，用板材制作煙囪、鐵桶、油罐油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小的頭、天圓的地方、漏斗形等。 主要工序為剪切、鈕邊折彎、彎曲成形、焊接、鉚接等，需要幾何知識。五金件是鈑金件。 也就是說，是指可以通過沖壓、彎曲、拉伸等手段加工的零件。 一個大致的定義是加工過程中厚度不變的零件。 與之對應(yīng)的是鑄造零件、鍛壓零件、機(jī)械加工零件等。 例如，汽車外面的鐵壺是鈑金零件，不銹鋼櫥柜的一部分也是鈑金零件。